防堵滚筒筛应怎样正确操作？

　　防堵滚筒筛主要由电机、减速器、滚筒及防堵机构、机架等机构组成，整个机器是倾斜的。

　　电机通过减速器和滚筒轴带动筛子机构绕轴转动，防堵机构的筛条和链齿自动啮合和旋转，当物料进入筛筒装置时，由于筛筒装置的倾斜和转动，合格物料（筛下产品）通过筛孔排出，不合格物料（筛上物料）通过滚筒端部排出。

　　筛筒装置由本体密封，保障防堵滚筒筛能有益阻止粉尘外泄和粉尘污染，调换筛杆时，只要打开机体密封盖就可调换，操作方便。下面91视频播放来看看该设备的操作说明：

　　一、操作前检查

　　1.检查电气设备、仪表是否完好。

　　2.打开检修门，检查滚筒筛内有无矿石或其它杂物。如果有的话，在运行前应该清理干净。

　　3.转鼓筛是否通过手动小车是否敏捷，可通过调整螺栓进行调整，检查螺栓是否松动或断裂。

　　4.检查防堵滚筒筛各轴承座及齿轮箱润滑情况，油位适中，保护罩完好。

　　5.检查传动链是否正确拧紧。

　　二、操作

　　1.滚筒筛应该空载启动。

　　2.启动后，观察排放是否正常，平安带正常后关闭密封隔断盖。

　　3.操作人员应每小时对设备进行一遍检查，以检查排出物料的大小，是否有泄漏和灰尘。

　　4.检查电机及传动部件温升，有无异常噪音。

　　5.检查防堵滚筒筛进出口有无堵渣，如有堵渣，应及时处理。

　　三、关机

　　1.每次停车前，应该确认汽包内的整个材料在停车前均已过筛。

　　2.停机后，对整个设备进行检查，发现异常情况应及时处理。

　　3.改良设备和环境卫生，填写操作记录和交接工作。

　　注意：

　　正常运行后，防堵滚筒筛可以均匀进料，在正常工作条件下，轴承的温升不应大于40℃，较高温升不应大于70℃，大于上述温度时，应及时停机，查明原因，及时除去故障，停止前应停止进料，待筛筒排尽后才能关闭电机。