可逆防堵细碎机故障处理方法及试车验收

　　一、可逆防堵细碎机常见故障处理

　　1、开启初期振动大：

　　原因：连接螺栓松动、锤头单边磨损、锤头断裂。

　　处理办法：重新扭紧螺栓，打开机器的盖，检查或调换锤头。

　　2、出料粒度大、排出料多：

　　原因：蓖条脱落，反击板碎裂、锤头断裂、间隙过大。

　　处理办法：更换出料蓖条；更换反击板；更换锤头；调整间隙。

　　3、出料蓖条断：

　　原因：进入异物、磨损断裂。

　　处理办法：需重新焊接或者再调换。

　　4、正常停机后再开启设备不转：

　　原因：机器里的有物料或杂物。

　　处理办法：清除物料或杂物。

　　二、可逆防堵细碎机试车与验收

　　1、调试前对施工现场进行清理，检查各皮线固件是否可靠。

　　2、检查轴承和液力偶合器是否已涂油。

　　3、检查防护罩是否齐全。

　　4、用手盘转动转子2-3周，检查转动的灵活性。

　　5、检查各控制开关及仪表的可靠性。

　　6、检查确认各部件正常后，准备空载试运转。

　　7、空载试验4小时，检查如下：

　　（1）起动时检查起动电流是否在规定范围内。

　　（2）开机后听各部分的声音。

　　（3）检查转子振动符合要求。

　　（4）检查转子轴承温度不大于70℃。

　　8、检修的质量符合此规定的要求，检修记录要全，空载试运行正常后，逐步另负荷试车符合上述的要求时，就能按规定进行移交生产。

　　常用细碎机维护调整参数：

　　（1）开车检查可逆防堵细碎机振动≤0.01mm, 主轴承运行时≤0.07mm。

　　（2）更换磨损较为严重的锤头时，应注意：更换锤头时新旧锤头的重量误差不允许大于±0.1kg。

　　（3）机体的水平度，纵向允许误差0.05‰以内，横向0.10‰以内。

　　（4）检查或者调换和校验液力偶合器与电机水平度的时候，电动机联轴器和液力偶合器胶圈的轴向间隙为3--4mm, 径向误差允许0.08--0.10mm。

　　（5）用手盘转动转子2--3周，检查转动灵活情况。