探秘防堵滚筒筛工作的原理
滚筒筛对颗粒的分类依据的是概率统计原理,认为筛分对象中所包含的颗粒根据其粒径的不同,透过筛网的概率也各有差异。该机型能够实现对颗粒的较快分类,一般的筛机作业时长需要10到30秒,而滚筒筛作业时长通常只要6到10秒。该机型安装有多层筛网,且筛网网孔尺寸及倾斜角度相对较大,因此颗粒能够快速的透过网孔,减少了堵孔问题的发生,提升设备的处理量,同时也可以通过一次作业得到多个粒径类别的颗粒。但由于防堵滚筒筛使用大的网孔,依据概率论的透筛机理来作业,所以该机型一般应用在初步分类或是近似筛分过程中。
筛机工作时,物料的整个运动过程大致能够分为两个阶段。
(1)颗粒成功接触筛网∶在作业开始初期,粒径在网孔尺寸以下的物料跟随着整机一起运动,运动过程中这些物料便有机会穿过大颗粒之间的缝隙,从而成功接触筛网;
(2)颗粒实现透筛;颗粒不断进行抛掷运动,每个运动结束落回到网面,颗粒都有机会实现透筛。
根据以上作业机理与筛分特点可知,想要达到良好的作业效果,实现颗粒的充分透筛,则要求颗粒与作业网面之间须存在相对的运动。在颗粒运动的初步阶段,颗粒须穿过大颗粒之间的缝隙,因此作业设备须处于相应的运动状态,这样才能很好地使物料松散以增加颗粒之间的空隙,便干相对运动的实现,同时让覆盖网孔的较大颗粒在运动当中脱离筛网,从而利于粒径在网孔尺寸以下的颗粒能够良好接触筛网以增加其透筛的机会。
想要较好的实现作业当中颗粒的理想运动方式,通常希望在跟随防堵滚筒筛一起运动时,颗粒做的是抛掷运动。筛分设备实际作业的时候,会将颗粒抛掷起来脱离筛,继而实现了物料的松散以及颗粒的重新分布,增加能够透筛颗料粒接触筛国网的次数与频率,增进起透筛概率,这样就能在很大方面上增加生产设备的作业生产率以及作业质量。
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