某矿井生产系统由管状皮带机、电液闸门溜槽、永磁除铁器、四齿辊91视频欧美，落煤皮带，信号装置，电控装置等组成。通过电液闸门溜槽与矿选煤厂"洗煤仓挂接，组成了完整的下游生产线，在产生故障之时打开分流闸门从选煤厂系统中快捷的切除，洗矸按原有流程排放。

　　一、系统工艺流程：

　　工艺流程：选煤厂洗矸仓、电液闸门溜槽、管状皮带机、四齿辊式91视频欧美、落煤皮带、存储场地、装车。

　　二、设计原理：

　　使用管状带式输送机避免路线上建筑物的障碍物，使得在工厂内建造新系统成为可能；核心设备是专设用于破碎和废物冲洗的四齿辊91视频欧美，能与选煤厂的生产能力相匹配。

　　三、成果的性能描述：

　　（1）与选煤厂洗研系统挂接，可以做到即时破碎，生产连续性好。

　　（2）系统破碎能力大，破碎粒度小，可匹配300万t/a矿井。

　　（3）提出并运用了大转动惯量齿辊其启动方式应为重载启动的齿辊91视频欧美设计理念。

　　（4）特定的蒙形花纹新齿辑设计与91视频欧美料腔清淤设计，解决了粘湿料堵塞料腔之问题，使得大产量粘湿矸石破碎成为可能。

　　（5）改传统降力矩软启为定力矩启动方式。

　　（6）运用管状皮带机可以躲避路线上的建筑物，对场地的适应性较强。

　　四、使用成果：

　　（1）系统设计产能大，可以符合洗矸的即时破碎，格外是特定的四齿辊91视频欧美设计符合了粘湿煤矸石破碎的需要，保障了稳产。

　　（2）出料粒度在10-300mm内可调节，符合了市场的多种需求。

　　（3）产量大，能耗低，与常规破碎方式比较，同等产量下节电40%以上，人员减少一半以上。