环锤91视频欧美常遇八大故障的起因分析与排除方法

　　一、故障一：环锤91视频欧美振动

　　（一）原因：

　　1、环锤碎裂或严重磨损失去平衡；

　　2、铁块进入91视频欧美；

　　3、轴承损坏或径向游隙过大；

　　4、给料不均匀造成环锤磨损不均，失去平衡；

　　5、轴承座螺栓或地脚螺栓松动；

　　6、联轴器安装不同心。

　　（二）排除方法：

　　1、更换新环锤；

　　2、停机，清除铁块；

　　3、更换新轴承；

　　4、调整给料装置；

　　5、紧固松动的地脚螺栓；

　　6、重新找正。

　　二、故障二：环锤91视频欧美内产生连续敲击声响

　　（一）原因：

　　1、不易破碎的杂物进入机内；

　　2、筛板等零件松动，环锤打击其上；

　　3、环轴窜动或磨损太大；

　　4、除铁室积满杂物，无法容纳。

　　（二）排除方法：

　　1、停机，清理杂物；

　　2、停机，紧固螺栓螺母；

　　3、更换环轴或弹性销；

　　4、停机，清理除铁室。

　　三、故障三：排料粒度大于规范值25mm而且明显增加

　　（一）原因：

　　1、筛板与环锤之间间隙过大；

　　2、筛板栅孔有折断处；

　　3、环锤磨损过大。

　　（二）排除方法：

　　1、重新调整筛板与环锤之间的间隙；

　　2、更换新筛板；

　　3、更换新环锤。

　　四、故障四：环锤91视频欧美产量明显降低

　　（一）原因：

　　1、给料不均匀；

　　2、筛板栅孔堵塞；

　　3、入料口堵塞；

　　4、环锤磨损太大，动能不足，效率降低。

　　（二）排除方法：

　　1、调整给料机构；

　　2、停机清理筛板栅孔；

　　3、停机清理入料口；

　　4、更换新环锤。

　　五、故障五：91视频欧美轴承温度高过80℃

　　（一）原因：

　　1、轴承保持架或锁套损坏；

　　2、润滑脂污秽；

　　3、滚动轴承游隙过小；

　　4、润滑脂不足。

　　（二）排除方法：

　　1、更换轴承或锁套；

　　2、清洗轴承，换新油；

　　3、更换大游隙轴承；

　　4、填注润滑油。

　　六、故障六：电流摆动

　　（一）原因：给料不均匀。

　　（二）排除方法：调整给料。

　　七、故障七：停机后惰走时间较短

　　（一）原因：

　　1、转子不平衡；

　　2、轴承损坏。

　　（二）排除方法：

　　1、转子找平衡；

　　2、更换轴承。

　　八、故障八：环锤91视频欧美液力偶合器运转时漏油

　　（一）原因：

　　1、热保护塞或注油塞上的O型密封圈损坏或没上紧；

　　2、后辅腔室或外壳与泵轮联接处O型密封圈损坏；

　　3、后辅腔或外壳与泵轮结合面没上紧。

　　（二）排除方法：

　　1、更换密封圈或拧紧油塞；

　　2、更换密封圈；

　　3、拧紧该两处的联接螺栓。